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注塑成型异常：水口粘膜的成因及对策
注塑时水口粘模：主要有主流道粘模、产品粘前（母）模两种。国内一般叫做动模和定模，台湾、日本的一般叫公模和母模，香港的一般叫前模和后模，其实公模=后模，母模=前模。
水口粘模成因：常情况下是注塑后制品粘后模上，但有时因为材料、工艺参数设定或模具设计原因，制品会粘在前模上，难以脱模，甚至将制品拉变形或拉损伤。
水口粘膜的成因及对策总结：
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制品缺陷 |
成因 |
对策 |
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水口粘膜 |
1.射胶压力或保压压力过大 |
减小射胶压力或保压压力 |
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2.熔料温度过高 |
降低熔料温度 |
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3.模具入口球径小于射嘴球径 |
加大模具入口球径或减小射嘴球径 |
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4.主流道内表面不光滑或有脱模倒角 |
省光主流道或改善其脱模倒角 |
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5.流道口外侧损作或唧嘴周边有披锋 |
检修模具，修善损伤处 |
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6.主流道无拉粒扣 |
水口顶针前端做成“Z”形扣针 |
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7.主流道尺寸过大或冷却时间不够 |
减小主流道尺寸或延长冷却时间 |
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8.主流道脱模斜度过小 |
加大主流道脱模斜度 |
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