
注塑缺陷分析:拖花的成因及对策
成因:产品因模面毛刺,胶件纹面过粗或脱模斜度过小,脱模时胶件侧面划伤,破坏其结构性的表面产生坑纹(拖花).
常见部位:脱模斜度小而纹面粗的胶件侧面。
拖花样例
		 
	
在结构性的表面产生脱模坑纹(拖花)
		
	
		
	
		 
	
在结构性的表面出现拖花
		
	
		 
	
注塑件的流程末端压力过高导致拖花
		
	
总结:
| 制品缺陷 | 成因 | 对策 | 
| 拖花 | 1.注射及保压压力太大 | 降低压力 | 
| 2.注射及保压时间太长 | 降低注射及保压时间 | |
| 3.射胶及保压位置不当 | 调好位置 | |
| 4.脱模斜度小 | 增大脱模斜度 | |
| 5.纹教粗 | 检查纹面是否符合图纸要求 | |
| 6.胶口位置不对 | 选适当的胶口位置 | |
| 7.浇口不平衡 | 检查一模多穴的浇口大小 | |
| 8.模边毛刺 | 省模 | 
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